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Unser umfangreiches Sortiment an Führungselementen. Hier finden Sie passende Säulen, Kugelführungen, Führungsbuchsen für Werkzeugbau und Formenbau in Markenqualität. FSK01 ist vergleichbar mit: 2021.46 E 5000 SN4321 ST 7120 FSK02 ist vergleichbar mit: 2020.62 E 5080 Z4330 ST 7117 FSK03 ist vergleichbar mit: 3202.13 Z025 W25 ST 7100 ST7100 FSK04 ist vergleichbar mit: 202.22 E5030 ST 7106 ST7100 FSK05 ist vergleichbar mit: 3202.12 E1035 z0100 W24 ST 7111 FSK06 ist vergleichbar mit: 2021.50 ST 7181 FSK06-1 ist vergleichbar mit: 2021.39 ST 7182

SMC Werkzeuge --- Werkzeuge zur Fertigung von GFK-Bauteilen

Auswerferstifte, Auswerferhülsen, Flachauswerfer, Kernstifte, Kupferkernstifte, Auswerfer rund- eckig- und abgesetzt auch in allen Materialien nach Zeichnung. - Auswerferstifte DIN 1530 mit zylindrischem Kopf (ähnlich ISO 6751, DIN ISO 8694 und DIN ISO 8693) - Auswerferhülse DIN 16756 (ähnlich DIN ISO 8405) - Flachauswerfer nach DIN ISO 8693 (DIN 1530 Teil 4, Form FAH, gehärtet) - Kernstifte, DIN 1530 mit zylindrischem Kopf (ähnlich ISO 6751, DIN ISO 8694 und DIN ISO 8693) - Kupferkernstifte, DIN 1530 mit zylindrischem Kopf (ähnlich ISO 6751, DIN ISO 8694 und DIN ISO 8693) - Auswerfer rund, eckig, abgesetzt und beschichtet - Auswerfer aus Hartmetall, Hochleistungsschnellschnittstahl, Warmarbeitsstahl, pulvermetallurgisch, Kaltarbeitsstahl - chromlegiert

Unser Formen- und Werkzeugbau hat sich auf die Konstruktion und Fertigung von Prototypen- und Kleinserien- werkzeugen spezialisiert. In der Konstruktion arbeiten wir mit dem leistungsfähigen 3D-Tool Creo 2.0. Um allen Kundenwünschen gerecht zu werden verfügen wir außerdem über Catia V5 und Inventor. Unsere erfahrenen Werkzeugkonstrukteure setzen Ihre Anforderungen konsequent in ein „sicheres“ Werkzeugdesign um. Falls erforderlich wird dieses Werkzeugdesign im Vorfeld über Füll- und Fließ- simulation bzw. über eine Verzugssimulation untersucht. Wenn wir auf Basis Ihrer Werkzeugdaten arbeiten gehört auch die fertigungsgerechte bzw. die kunststoffgerechte Überprüfung der Daten zu unserem Service. Auch in den Spezialgebieten Gasinnendruckverfahren, Wasserinjektionstechnik, variotherme Werkzeugtemperierung sowie im Hotmelt und anderen Vergussarten kennen wir uns aus. Für die Fertigung Ihrer Werkzeuge verfügen wir über: vier FräsmaschinenWerkzeug LUK beareitet eine Drehmaschine eine Senkerodiermaschine eine Drahterodiermaschine eine Flachschleifmaschine eine Laserschweißanlage

Der Formenbau für Thermoplaste ist ein zentraler Bestandteil der Kunststoffverarbeitung und ermöglicht die Herstellung von präzisen und langlebigen Kunststoffteilen für eine Vielzahl von Anwendungen. Thermoplaste sind Kunststoffe, die bei Erwärmung schmelzen und somit leicht in verschiedene Formen gebracht werden können. Der Formenbau ist der Prozess, bei dem die Werkzeuge und Formen entwickelt werden, die in Spritzgussmaschinen eingesetzt werden, um Thermoplaste in die gewünschte Form zu bringen. Im Formenbau für Thermoplaste werden hochpräzise Formen hergestellt, die den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung entsprechen. Diese Formen bestehen in der Regel aus robustem Metall, das den hohen Temperaturen und Drücken während des Spritzgussprozesses standhält. Die Qualität der Form bestimmt direkt die Qualität des Endprodukts, weshalb im Formenbau höchste Präzision und Sorgfalt gefordert sind. Ein weiterer wichtiger Aspekt des Formenbaus für Thermoplaste ist die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Formen. Dank moderner CAD-Technologie können Formen so gestaltet werden, dass sie selbst die komplexesten Geometrien und feinsten Details abbilden können. Dies ermöglicht die Herstellung von Kunststoffteilen mit hoher Maßgenauigkeit und gleichbleibender Qualität, selbst bei großen Stückzahlen.

Vom Urmodell bis zum fertigen Serienwerkzeug Durch modernste 3-bzw. 5- Achs-CNC-Fräsmaschinen und jahrzehntelanger Erfahrung auf dem Gebiet des Formenbaus, entwickeln und fertigen wir Schäumwerkzeuge für alle Industriezweige bis zu einer Größe von 600mm x 1000 mm.

Höchste Präzision für extreme Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau oder in der Verfahrenstechnik Die OXIDKERAMIK J. Cardenas GmbH fertigt die unterschiedlichsten Präzisionsbauteile aus technischer Keramik für den Maschinen- und Anlagenbau sowie für die Verfahrenstechnik. Welcher unserer hochleistungsfähigen keramischen Werkstoffe OK997, CARSIC310 und CR101/105 dabei zum Einsatz kommt, ist von den Anwendungen abhängig, für die unsere Kunden die Bauteile benötigen. In jedem Fall garantieren keramische Werkstoffe durch ihre besonderen Eigenschaften vielfältige Einsatzmöglichkeiten auch unter erschwerten Bedingungen.

Als Kunde haben Sie bei der formondis GmbH die Möglichkeit nur anhand von Mustern Objekte digitalisieren und dazu das Werkzeug herstellen zu lassen. Dazu bedienen wir uns auch modernster Technik. Sollten Sie noch nicht sicher sein, wie Ihr Produkt final auszusehen hat, stehen wir als Dienstleister bereit Sie während der Prototypenphase aktiv zu begleiten.

In unserer spanabhebenden Fertigung können Werkzeuge und Vorrichtungen für Prototypen, Vorserien- und Serienwerkzeuge hergestellt werden. In unserer mechanischen Fertigung können Werkzeuge und Vorrichtungen für Prototypen, Vorserien- und Serienwerkzeuge hergestellt werden. Werkzeugabmessungen max. 700 x 500 x 400mm. Übernahme und Bearbeitung aller CAD-Daten Formate (2D / 3D). Hierfür stehen alle gängigen Fertigungsverfahren wie CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Drahterodieren, Schleifen, Bohren, Schweißen, Sägen, etc. zur Verfügung. Wir haben die Möglichkeiten schnell, flexibel und kostengünstig auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen

Suchen Sie nach erstklassigen, maßgeschneiderten Kohlefaserteilen für Ihr Projekt? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Unsere Expertise und langjährige Erfahrung in der Herstellung von Kohlefaserteilen garantieren Ihnen Produkte von höchster Qualität und Präzision. Warum Kohlefaser? Leicht und Stark: Kohlefaser ist bekannt für sein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Perfekt für Anwendungen, bei denen Gewichtseinsparung entscheidend ist. Hochgradige Beständigkeit: Widersteht extremen Bedingungen, einschließlich Hitze, Chemikalien und mechanischer Belastung. Elegantes Design: Verleiht Produkten ein modernes und ästhetisch ansprechendes Aussehen. Unsere Leistungen: Ob Prototyp oder Serienproduktion, wir fertigen Ihre Kohlefaserteile nach Ihren spezifischen Anforderungen. Durch den Einsatz erprobter Technologien und Verfahren gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität. Unser Expertenteam unterstützt Sie von der Idee bis zur Umsetzung, um sicherzustellen, dass Ihre Vision perfekt realisiert wird. Kontaktieren Sie uns Möchten Sie mehr über unsere Angebote erfahren oder ein individuelles Angebot erhalten? Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung. 📞 Telefon: +49 7191/9337062 📧 E-Mail: info@composite-world.de 🌐 Website: www.composite-world.de Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten von Kohlefaser mit Composite World.

Kunststofftechnische Beratung Weltweite Lieferfähigkeit Spritzgussmaschinen von 350 bis 2000 KN Schließkraft Spritzteile von 0,01 bis 400 Gramm Spritzteilegewicht Ein- und Mehrkomponentenspritzguss Insert Molding (Metall und Keramik) Ablage der Bauteile durch Handlingsysteme oder Roboter Kunststoff-Spezialitäten Kunststoffe mit verbesserter Wärmeleitfähigkeit Kunststoffe mit EMV (elektromagnetische Verträglichkeit) Elektrisch leitfähige Kunststoffe Biobasierende Kunststoffe mit bis zu 100 % aus nachwachsenden Rohstoffen

Mit der LSR-Technologie bieten wir Ihnen präzise Formteile und einen sicheren Prozess mit dem Fokus auf kurze Zykluszeiten, die zur Herstellung der Silikonteile verwendet wird. LSR-Teile sind aus einem robusten, elastischen Werkstoff und behalten bei extremen Temperaturen ihre physikalischen Eigenschaften. Silikonteile eignen sich besonders gut für Anwendungen im Medizinbereich oder in den Bereichen Automobil, Sanitärtechnik, Freizeit- und Sportartikel und in der Lebensmittelbranche.

Wir haben unser Qualitätsbewusstsein auf alle Arbeitsbereiche übertragen, denn wir sind überzeugt davon, dass Qualität sich durchsetzt. Wir entwickeln, konstruieren und fertigen Ihre Formen,Vorricht.

Am Anfang steht meist eine Idee für ein neues Produkt, welche dann weiter verfeinert und skizzenhaft auf Papier gebracht wird. Nach einigen Tests, reiflicher Überlegung und Absprache mit dem Kunden werden maßstabsechte, technische Planzeichnungen erstellt. Diese dienen als Konstruktionsvorlage für das Spritzgiess-Werkzeug. Betriebswirtschaftliche Überlegungen müssen parallel gemacht werden. Da die gefertigten Werkzeuge für Massenproduktion und jahrelange Nutzung ausgelegt werden, stellen sie für uns den größten Kosten-Anteil an der Entwicklung eines neuen Produktes dar. Somit spielt die Profitabilität eine sehr große Rolle. Sollen Produkte „nur“ für einmalige Events gefertigt werden, gibt es leider nur selten ein gesundes Verhältnis zwischen Aufwand und Ertrag. Wenn jedoch geplant wird, ein neues Produkt aus Acryl für einen mittel- bis langfristigen Verkauf zu erschaffen, erreicht man eher den finanziell lohnenden Bereich. Kurze Entscheidungswege, eine einfache Organisation, unser know-how und der betriebseigene Werkzeugbau helfen uns dabei flexibel zu agieren. Wir machen Acryl flexibel.

Gewinde – Schafft Verbindungen Sie benötigen einen auf ihr Bauteil abgestimmten Gewindebohrer, Gewindeformer oder Gewindefräser? Senden Sie uns einfach eine Skizze, ein Muster oder Ihre Bauteilzeichnung. Wir fertigen Ihnen das passende Sonder-Gewindewerkzeug mit der gewünschten Schneidengeometrie. Je nach Anforderung wird das Gewindewerkzeug aus HSS bzw. VHM hergestellt, mit einer passenden Innenkühlung versehen und speziell für den zu bearbeitenden Werkstoff und Ihre individuellen Anwendungen ausgelegt. Wir fertigen jedes Sonder-Gewindewerkzeug präzise nach Norm oder auch mit ungenormten Gewindearten. Ihr Bedarf entscheidet!

RV-Serie / RDKP-Serie Die RDK Werkzeuge werden hauptsächlich im Bereich Lebensmittelverpackung eingesetzt. Mittlerweile werden Formteile mit den verschiedensten Geometrien hergestellt z.B.: Fleischschalen, Menüschalen, Salatschalen usw. Diese Werkzeuge sind für eine kostengünstige Produktion ausgelegt.

"Blue Fire" beschleunigt mit GFK-Bauteilen von PRK Illmensee Die Achterbahn Blue Fire in Rust ist legendär. Jeder will da rein, den 32 Meter hohen Looping drehen. Wer mit Kindern den Europapark Rust ansteuert, weiß das. Die Achterbahn beschleunigt im Riesen-Kick auf der 80 Meter-Geraden in 2,5 Sekunden von Null auf Hundert mit unserem Knowhow aus der Kunststoffverarbeitung. Wir sind Spezialisten im Modellbau, Formenbau und Fahrzeugbau. Die PRK Kunststoffverarbeitung GmbH Illmensee fertigt in Präzision dynamisch belastete GFK-Anbauteile für den Riesenspaß, in integrierter Bauweise und der gewünschten Außenfarbe. Als Profi für faserverstärkte Kunststoffe und Faserspritzverfahren sind wir für jegliche Freizeitanwendung und für jeglichen Bedarf bestens aufgestellt. Was immer sie benötigen vom Hindernis für Minigolf (mit oder ohne Mehrfarben Gelcoat Technik) über Rafting-Boote bis hin zu den besonderen Wünschen eines Freizeitparks: Wir bauen es für Sie!

Unsere Werkzeuge sind effizient, kostengünstig und maßgeschneidert, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Wir bieten eine breite Palette von Werkzeugarten, die wir nach Ihren Vorgaben fertigen. Von der Konstruktion bis zur Lieferung stehen wir Ihnen mit umfassender Beratung und Unterstützung zur Seite, um sicherzustellen, dass Sie die besten Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen erhalten. Die von MPP Solutions gefertigten Werkzeuge zeichnen sich durch Langlebigkeit und Effizienz aus und können schnell und kostengünstig produziert werden. Mit einer Lieferzeit von 4 bis 10 Wochen und einer Schusszahl von bis zu 80.000 Gutteilen bieten unsere Werkzeuge ein optimales Preis-Leistungsverhältnis. Unsere modernen Produktionsanlagen gewährleisten höchste Qualitätsstandards, was sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen macht.

Wir bieten Ihnen umfassende Spritzgusslösungen für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffbauteilen. Mit modernster Technik und jahrelanger Erfahrung produzieren wir präzise Teile, die individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unser Leistungsangebot umfasst den gesamten Prozess – von der Konzeption und Werkzeugherstellung über die Produktion bis hin zur Qualitätssicherung. Unsere Expertise erstreckt sich auf verschiedenste Branchen wie Automobil, Medizintechnik, Elektronik und Konsumgüter. Ob Kleinserien oder Großserienfertigung – wir garantieren höchste Qualität, schnelle Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise. Nutzen Sie unsere Kompetenz im Spritzguss und profitieren Sie von effizienten, maßgeschneiderten Kunststofflösungen.

Blockzylinder mit Keilspannelement (BZK und BZF) BZK 250 Maximaler Betriebsdruck 250bar Kolbendurchmesser Ø25mm bis Ø125mm BZF 500 Maximaler Betriebsdruck 500bar Kolbendurchmesser Ø25mm bis Ø63mm

Spritzguss ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das zur Herstellung komplexer Kunststoffteile in großen Stückzahlen verwendet wird. Durch das Einspritzen von geschmolzenem Kunststoff in eine Form ermöglicht es die Produktion von Bauteilen mit exakten Abmessungen und hoher Oberflächenqualität. Wichtige Merkmale: Präzision: Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen und hoher Maßgenauigkeit. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Kunststoffen und Anwendungen. Effizienz: Schnelle Zykluszeiten und hohe Produktionsraten. Reproduzierbarkeit: Konsistente Qualität von Teil zu Teil. Vorteile unseres Angebots: Modernste Technologie: Einsatz fortschrittlicher Spritzgussmaschinen und Werkzeuge für optimale Ergebnisse. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Formen und Prozesse, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen während des gesamten Herstellungsprozesses. Wirtschaftlichkeit: Kosteneffiziente Produktion durch automatisierte Prozesse und Materialeinsparungen. Profitieren Sie von unserer Expertise im Spritzguss, sowie Werkzeugbau und sichern Sie sich langlebige, hochwertige Kunststoffteile, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Nach dem Thermoformen (Vakuum-Tiefziehen) betrachten wir unsere Aufgabe bei der Herstellung Ihrer Kunststoffprodukte noch lange nicht als erledigt. Mit unseren 5-Achs CNC-Fräszentren sorgen wir für exakten Beschnitt und präzise Nachbearbeitung der Bauteile nach Ihren spezifischen Anforderungen. Darüber hinaus nutzen wir weitere Verfahren zur Nachbearbeitung bzw. Veredelung der Oberflächen, u.a.

Seit fast 1977 beschäftigt sich die Firma Erwin Friedmann Kunststofftechnik GmbH mit der Verarbeitung von Polyurethan-Systemen (PUR) zu technischen Formteilen. Wir arbeiten mit folgenden Materialsysteme • PUR-Hartschaum • PUR-Integral-Hartschaum • PUR-Kompaktduromer • PUR-RRIM / RRIM / HS-RRIM High-Speed) / HT-RRIM • PUR-SRIM • GFK

In vielen Bereichen wie z.B. der Medizinbereich sind die spezifischen Eigenschaften von Edelstahl unverzichtbar.

Mit unserem hauseigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage Werkzeuge zur Herstellung von Sondergewinden bzw. Sonderprofilen herzustellen. Ihre individuellen Kundenbedürfnisse stehen bei uns an erster Stelle: Auf Anfrage fertigen wir Sonderprofile, die in Gewindetiefe, Form und Abmessung nicht der Standardnorm entsprechen. Auch Sondersteigungen sind für uns in der Regel kein Problem. Die Spezialgewinde werden exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt. Wir produzieren Sondergewinde, Gewindespindeln und Muttern aus vielerlei Materialien wie Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Bronze, Kunststoff, Aluminium und Titan. Wir fertigen abweichend zu den Normen: gerollte Präzisions-Schneckenwellen Förderschnecken gefräste Steilgewinde (Bsp. Tr 32x200) Rundgewinde Sägegewinde Kreuzgewinde ACME-Gewinde Falls Sie eine Sonderanfertigung oder ein Sondermaß für ein Gewinde wünschen, fragen Sie bitte bei unseren erfahrenen Technikern nach den Möglichkeiten.

QUICK-SCHOTT Vorrichtungen, individuell entwickelt und ausgeführt, lassen sich in kundenseitige Prüfzellen integrieren und übernehmen die prozeßsichere Dichtheitsprüfung u.a. in Montagelinien. Die umfassende Dokumentation der Prüfvorrichtung ist ebenfalls Bestandteil unseres Lieferumfangs. Nutzen Sie unsere jahrelange Erfahrung, wir freuen uns über Ihre Anfrage.

Präzi-Alu, angeboten von IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH, ist eine hochpräzise, vorbearbeitete Aluminiumplatte, die speziell für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen enge Toleranzen und höchste Oberflächengüte erforderlich sind. Diese Aluminiumplatten zeichnen sich durch ihre hervorragende Ebenheit, Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität aus, was sie zur idealen Wahl für den Einsatz in der Werkzeug- und Formenbauindustrie macht. Präzi-Alu ist in verschiedenen Abmessungen erhältlich und kann auf spezifische Anforderungen zugeschnitten werden. Durch ihre hervorragende Bearbeitbarkeit und Stabilität eignet sich Präzi-Alu besonders gut für hochpräzise Bearbeitungsprozesse. Hergestellt aus hochwertigen Aluminiumlegierungen, bietet Präzi-Alu eine hohe Festigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht, was es zur bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in der Luftfahrt, im Maschinenbau und in der Automobilindustrie macht. Diese Aluminiumplatten sind korrosionsbeständig und weisen eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit auf, was ihre Leistungsfähigkeit in thermisch anspruchsvollen Umgebungen erhöht. IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH garantiert, dass jede Präzi-Alu Platte strengen Qualitätskontrollen unterzogen wird, um die Einhaltung höchster Standards zu gewährleisten. Unser umfassendes Sortiment an Präzi-Alu Produkten stellt sicher, dass wir eine Lösung für jede technische Anforderung bieten können. Eigenschaften: Höchste Maßgenauigkeit und Ebenheit Hervorragende Oberflächenqualität Hohe Festigkeit und geringes Gewicht Exzellente Bearbeitbarkeit Anpassbare Abmessungen Anwendungen: Werkzeug- und Formenbau Luftfahrtindustrie Maschinenbau Automobilindustrie Präzisionsfertigung Gefräste Aluminiumplatten aus 5083 und 7075. Plangefräste Aluminiumgussplatte Präzi-Alu 5083. Die Platte ist sehr spannungsarm und nahezu verzugsfrei bei der mechanischen Bearbeitung.

Vorrichtungsbau ist ein wesentlicher Bestandteil der BLAIER GmbH, die sich auf die Entwicklung und Herstellung von Spannvorrichtungen spezialisiert hat. Diese Vorrichtungen sind hydraulisch, pneumatisch oder mechanisch betätigt und werden individuell auf die Produktionsanforderungen der Kunden zugeschnitten. Die Projektabwicklung umfasst die gesamte Prozesskette von der Projektbesprechung über den Entwurf und die Konstruktion bis hin zur Montage und Abnahme der Vorrichtung. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Komponenten wird durch die Fertigung aller Elemente im eigenen Haus gewährleistet. Die Spannvorrichtungen der BLAIER GmbH bieten Lösungen für spezifische Spannprobleme und sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Fertigung zu steigern. Durch die Integration aller Hydraulikkanäle in die Bauteile wird eine optimale Späneabfuhr gewährleistet. Auf Wunsch können die Vorrichtungen mit Air-Sensoring zur Teileabfrage und externen Hydraulikaggregaten ausgestattet werden. Die jahrzehntelange Erfahrung im Vorrichtungsbau ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den Vorsprung in der Fertigung sichern.

„Mitarbeiter in der Produktion sollen effizient arbeiten können. Eine gut durchdachte Gestaltung des Arbeitsplatzes, höchste Ergonomie und Anpassungsfähigkeit an zukünftige Anforderungen - sind die Merkmale unserer Lösungen.“ Benötigen Sie Vorrichtungen wie Löthilfen, Lötmasken oder Montagehilfen? Zur Lösung Ihrer Aufgabe stehen Konstrukteure bereit, die aufgrund jahrelanger Erfahrung genau wissen, wie man Probleme in der Fertigung mit geeigneten Vorrichtungen in den Griff bekommt. Wie wir dabei vorgehen, zeigt das folgende Beispiel: Für einen schweren Controller benötigt ein Kunde eine dreh- und schwenkbare Aufnahmevorrichtung, damit das Teil in der Fertigung zum Bestücken und Testen besser gehandhabt werden kann. Gemäß Muster und Anforderungskatalog konstruieren wir die Vorrichtung. Der Kunde erhält den Konstruktionsplan, teilt Änderungswünsche mit und gibt nach dem Einarbeiten der Änderungen die Aufnahmevorrichtung frei. Wir fertigen sie mit unserem eigenen Maschinenpark. Innerhalb kürzester Zeit ist die neue Aufnahmevorrichtung einsetzbar. Selbst wenn Sie nur einfache Vorrichtungen zum Ausrichten von Bauteilen oder Haltewinkel benötigen, die Sie nirgendwo sonst bekommen, können wir Ihnen weiterhelfen – termintreu und kostenbewusst.

Wir bieten die Produktion zeichnungskonformer Drehteile auf Kurvenautomaten bis ø 65 mm inkl. vor- und nachgelagerter Arbeitsgänge wie z. B. Härtetechnik, Galvanik, Schleifen, u. v. m. Gerne erstellen wir Ihnen ein kostenloses unverbindliches Angebot für Ihr Produkt.